Tip:
Highlight text to annotate it
X
Uskon, että hammaspyörien valmistus mullistuu täysin
viiden vuoden sisällä.
Moni nykyisin vallitsevista
työkaluista ja koneista
tulee häviämään massatuotannosta.
Uusi teknologiamme sopii valtaosalle
konepajoista, koska se ei ole riippuvainen koneen iästä.
Asiakkaat ovat parantaneet 40–60 vuotta vanhojen
koneiden tuottavuutta 200–500 %
uusilla työkaluillamme.
Kääntöterät olivat meille todella iso muutos.
Nyt ne ovat meillä arkipäivää,
mutta Saksassa yhä melko harvinaisia.
Pikaterästyökaluihin liittyy
hyvin paljon tuottamatonta
käsittelytyötä.
Työkaluja tarvitaan siksi myös useampia.
Uudelleenteroitukseen sisältyy kuljetus, pinnoitteen poisto,
teroitus, jäysteenpoisto, teräsärmien käsittely ja mittaus.
Lopuksi tulee uudelleenpinnoitus ja kuljetus takaisin käyttäjälle.
Koneistajan on lisäksi vielä tarkastettava halkaisija
ennen työn aloittamista.
Moni asiakas on turhautunut,
koska tuotantoratkaisut eivät ole muuttuneet
moneen vuoteen tai jopa vuosikymmeneen.
Tuottavuutta ei toisin sanoen
ole saatu parannettua
kuten muilla toimialoilla.
Heille nämä uudet ratkaisut ovat mahdollisuuksia
parempaan tuottavuuteen ja kapasiteettiin.
Yksi uusien ratkaisujen ulottuvuus,
josta asiakkaat ovat erityisen kiinnostuneita,
on mahdollisuus tuotannon lisäämiseen
riippumatta ammattityövoiman saatavuudesta.
Uusi menetelmä ei vaadi erikoisosaamista
kuten perinteinen vierintäjyrsintä, vierintähöyläys ja kiekkojyrsintä.
Uudet kääntöteräiset työkalut
vähentävät tarvittavien työkalujen määrää
ja eliminoivat ulkoa ostettavat huollot.
Työkalun voi puhdistaa paineilmalla,
terät vaihdetaan,
jyrsin takaisin koneeseen ja työ jatkuu.
Myös ympäristönäkökulmat ovat mielestäni tärkeitä.
Kun työ voidaan tehdä ilman lastuamisnestettä,
vältetään nesteisiin liittyvät ongelmat.
Rahaa säästyy merkittävästi
koska ei ole hävitettäviä jätenesteitä
ja työympäristö on tietysti puhtaampi
kuin lastuamisöljyjä käytettäessä.
Kun aloitin työssäni,
toimituksia oli runsaasti rästissä,
eivätkä toimitusajat pitäneet.
Kävin läpi koko prosessin.
Huomasin, että vierintäjyrsintä oli pahimpia pullonkauloja.
Keksin kokeilla tätä uutta jyrsintäkonseptia
ja testata,
voiko sillä kasvattaa lastuamisnopeutta
ja tuotantoa.
Ja toden totta, tuottavuus kasvoi
joissain töissä 2,5-kertaiseksi
joissain 3-kertaiseksi
ja eräissä hammaspyörissä jopa 3,5-kertaiseksi.
Kääntöterien etuna on
huomattavasti parempi tuottavuus.
Kääntöterät ovat pikateräs- työkaluihin verrattuna
jopa 50, 60, 70 % tuottavampia.
Tarkkuudessa kääntöteräiset kiekko- ja vierintäjyrsimet
vastaavat periaatteessa
vanhoja pikaterästyökaluja
mutta ovat huomattavasti tuottavampia.
Toisaalta taas
InvoMill-työkalut ovat huipputarkkoja.
Ainoastaan vaativimmat hiontatyöt
ovat InvoMillin ulottumattomissa.
Itselleni ja myös yrityksellemme on tärkeää
toiminnan jatkuva parantaminen.
Nyt haluamme ottaa kehitysaskeleen
kääntöteräisellä vierintäjyrsimellä.
Tulevaisuudessa koneen pitää olla monipuolinen.
Hammaspyöriä pitää voida jyrsiä, vierintäjyrsiä, vierintähöylätä,
kiekkojyrsiä, hioa ja tarkastaa
yhdellä ja samalla koneella.